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北京智控理工偉業(yè)科教設(shè)備有限公司
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干燥單元操作實(shí)訓(xùn)裝置(工程型)
一、系統(tǒng)組成及特點(diǎn)
1、干燥單元操作實(shí)訓(xùn)裝置(工程型)集成流化干燥單元體系，既滿足化工原理的基本理論課程的實(shí)驗(yàn)教學(xué)，又可滿足化工生產(chǎn)干燥單元的實(shí)訓(xùn)及實(shí)操。
2、設(shè)備框架：長×寬×高=3000×1500×3500mm整機(jī)采用鋼質(zhì)安裝框架（兩層設(shè)計，一層平面方便操作、檢修、出入，二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑花紋板），防銹紅丹底漆，噴塑處理。
3、流化床干燥器：不銹鋼，玻璃觀測孔，三流化干燥室，帶0.1m2內(nèi)置式換熱器。
4、機(jī)械設(shè)備配置：流化床干燥器、外板翅式預(yù)熱器，旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，不銹鋼鎖風(fēng)連續(xù)取樣器，附屬管道及閥門。
5、動力輸送設(shè)備：高效低噪漩渦風(fēng)機(jī)、鎖風(fēng)連續(xù)給料機(jī)。
6、檢測配置：床層溫度檢測控制，干燥物料量控制，干燥器風(fēng)量檢測控制，電加熱預(yù)熱器溫檢測控制；流化干燥器進(jìn)、出口風(fēng)溫檢測，流化干燥塔取樣物料水分測定，床層壓降檢測。
7、地顯示檢測控制儀表：廈門宇電AI儀表。
8、就地智能儀表電器控制臺：鋼制噴塑內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù)；同時每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關(guān)電源，接觸器，固態(tài)繼電器，自鎖開關(guān)，塑銅線，橡套線，屏蔽線，鋁合金線槽等。
9、裝置主管路上的連接基本上采用法蘭連接。
二、系統(tǒng)功能及訓(xùn)練目標(biāo)
1、采用流化床干燥器，以熱空氣為干燥介質(zhì)，以水為濕分。測定固體顆粒物料（硅膠球形顆粒）恒定干燥條件下濕物料干燥曲線和干燥速度曲線，以及臨界點(diǎn)和臨界濕含量。
2、通過實(shí)驗(yàn)掌握對流干燥的實(shí)驗(yàn)研究方法，觀察流化床運(yùn)行的演示實(shí)驗(yàn)。了解流化床干燥器的主要結(jié)構(gòu)與流程，以及流態(tài)化干燥過程的各種性狀，并進(jìn)而加深對干燥過程原理的理解。
3、測定氣固體系流化床層壓降與氣體流速的關(guān)系，測定臨界氣體流速；進(jìn)行旋風(fēng)分離器的演示實(shí)驗(yàn)、熟悉布袋式除塵器工作原理。
4、流程圖的識讀；熟悉現(xiàn)場裝置及主要設(shè)備、儀表、閥門的位號、功能、工作原理和使用方法；按照要求制定操作方案；公用工程的引入并確保正常；原料的準(zhǔn)備（原料的配制以及含水量的測定）；檢查流程中各管線、閥門是否處于正常開車狀態(tài)；裝置上電，檢查各儀表狀態(tài)是否正常；動設(shè)備試車。
5、能按指令改變進(jìn)料、空氣流量、操作溫度等參數(shù)到指定值；按照要求巡查各溫度、壓力、流量值并做好記錄；能及時判斷各指標(biāo)否正常；觀察正常操作中原料的變化狀況以及流化床的操作狀況并確認(rèn)，指出可能影響其操作的因素；按照要求巡查動設(shè)備（鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、進(jìn)料器）的運(yùn)行狀況，確認(rèn)并做好記錄；產(chǎn)品（被干燥后的物料）的采出及產(chǎn)品含水量的測定；能測定干燥速率曲線。
三、系統(tǒng)配置清單
1、干燥單元操作實(shí)訓(xùn)裝置(工程型)集成流化干燥單元體系，既滿足化工原理的基本理論課程的實(shí)驗(yàn)教學(xué)，又可滿足化工生產(chǎn)干燥單元的實(shí)訓(xùn)及實(shí)操。
2、設(shè)備框架：長×寬×高=3000×1500×3500mm整機(jī)采用鋼質(zhì)安裝框架（兩層設(shè)計，一層平面方便操作、檢修、出入，二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑花紋板），防銹紅丹底漆，噴塑處理。
3、流化床干燥器：不銹鋼，玻璃觀測孔，三流化干燥室，帶0.1m2內(nèi)置式換熱器。
4、機(jī)械設(shè)備配置：流化床干燥器、外板翅式預(yù)熱器，旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，不銹鋼鎖風(fēng)連續(xù)取樣器，附屬管道及閥門。
5、動力輸送設(shè)備：高效低噪漩渦風(fēng)機(jī)、鎖風(fēng)連續(xù)給料機(jī)。
6、檢測配置：床層溫度檢測控制，干燥物料量控制，干燥器風(fēng)量檢測控制，電加熱預(yù)熱器溫檢測控制；流化干燥器進(jìn)、出口風(fēng)溫檢測，流化干燥塔取樣物料水分測定，床層壓降檢測。
7、地顯示檢測控制儀表：廈門宇電AI儀表。
8、就地智能儀表電器控制臺：鋼制噴塑內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù)；同時每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關(guān)電源，接觸器，固態(tài)繼電器，自鎖開關(guān)，塑銅線，橡套線，屏蔽線，鋁合金線槽等。
9、裝置主管路上的連接基本上采用法蘭連接。
二、系統(tǒng)功能及訓(xùn)練目標(biāo)
1、采用流化床干燥器，以熱空氣為干燥介質(zhì)，以水為濕分。測定固體顆粒物料（硅膠球形顆粒）恒定干燥條件下濕物料干燥曲線和干燥速度曲線，以及臨界點(diǎn)和臨界濕含量。
2、通過實(shí)驗(yàn)掌握對流干燥的實(shí)驗(yàn)研究方法，觀察流化床運(yùn)行的演示實(shí)驗(yàn)。了解流化床干燥器的主要結(jié)構(gòu)與流程，以及流態(tài)化干燥過程的各種性狀，并進(jìn)而加深對干燥過程原理的理解。
3、測定氣固體系流化床層壓降與氣體流速的關(guān)系，測定臨界氣體流速；進(jìn)行旋風(fēng)分離器的演示實(shí)驗(yàn)、熟悉布袋式除塵器工作原理。
4、流程圖的識讀；熟悉現(xiàn)場裝置及主要設(shè)備、儀表、閥門的位號、功能、工作原理和使用方法；按照要求制定操作方案；公用工程的引入并確保正常；原料的準(zhǔn)備（原料的配制以及含水量的測定）；檢查流程中各管線、閥門是否處于正常開車狀態(tài)；裝置上電，檢查各儀表狀態(tài)是否正常；動設(shè)備試車。
5、能按指令改變進(jìn)料、空氣流量、操作溫度等參數(shù)到指定值；按照要求巡查各溫度、壓力、流量值并做好記錄；能及時判斷各指標(biāo)否正常；觀察正常操作中原料的變化狀況以及流化床的操作狀況并確認(rèn)，指出可能影響其操作的因素；按照要求巡查動設(shè)備（鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、進(jìn)料器）的運(yùn)行狀況，確認(rèn)并做好記錄；產(chǎn)品（被干燥后的物料）的采出及產(chǎn)品含水量的測定；能測定干燥速率曲線。
三、系統(tǒng)配置清單
| 序號 | 設(shè)備名稱 | 規(guī)格型號及技術(shù)參數(shù) | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
| 一、 | 設(shè)備主體 | 套 | 1 | ||
| 1. | 框架\樓梯\護(hù)欄 | 對象部分長×寬×高=3000×1500×3500mm，整機(jī)采用鋼質(zhì)安裝框架（兩層設(shè)計，一層平面方便操作、檢修、出入，二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑花紋板）。 | 套 | 1 | |
| 2. | 風(fēng)機(jī) | 高效旋渦氣泵，功率2.2KW，最大流量200m3/h。 | 臺 | 1 | |
| 3. | 風(fēng)機(jī) | 高效旋渦氣泵，功率1.5KW，最大流量140m3/h。 | 臺 | 1 | |
| 4. | 進(jìn)料器 | 不銹鋼，攪拌進(jìn)料，功率180W，304不銹鋼。 | 臺 | 1 | |
| 5. | 流化床干燥塔 | 不銹鋼，玻璃觀測孔，三室流化干燥室，帶0.1m2內(nèi)置式換熱器。 | 臺 | 1 | |
| 6. | 換熱器 | 不銹鋼，0.4m2板翅式換熱器。 | 個 | 1 | |
| 7. | 旋風(fēng)分離器 | 不銹鋼，φ141×400 mm（帶底部負(fù)壓玻璃觀測段）。 | 個 | 1 | |
| 8. | 布袋過濾器 | 100目標(biāo)準(zhǔn)袋濾器 | 個 | 1 | |
| 9. | 收集取樣器 | 不銹鋼鎖風(fēng)取樣器，容積200mL。304不銹鋼 | 個 | 1 | |
| 二、 | 檢測傳感 | ||||
| 1. | PT100熱電阻 | 床層溫度檢測。精度：1%FS，宇電AI-519AV24×S4 | 臺 | 1 | |
| 2. | PT100熱電阻 | 床層底部進(jìn)風(fēng)溫度檢測。精度：0.5%FS，宇電智能巡檢儀 | 臺 | 1 | |
| 3. | PT100熱電阻 | 流化干燥塔出口風(fēng)溫檢測，精度：0.5%FS，宇電智能巡檢儀 | 臺 | 1 | |
| 4. | K型熱電偶 | 電加熱預(yù)熱器溫度檢測，精度：1%FS，宇電AI-519AV24×S4 | 個 | 1 | |
| 5. | 可控硅移相調(diào)壓器 | STY-380D35 | 個 | 1 | |
| 三、 | 儀器儀表 | ||||
| 1. | 流化干燥塔壓降 | U型差壓計或擴(kuò)散硅差壓傳感器，U型差壓計就地顯示，宇電智能巡檢儀，精度：0.5%FS。 | 套 | 1 | |
| 2. | 電加熱預(yù)熱器加熱電壓 | 指針式電壓表 | 個 | 1 | |
| 3. | 彩屏觸摸控制器 | 7寸，可顯示動態(tài)工藝流程，主要工藝設(shè)備三維顯示，并可動畫指示設(shè)備工作狀態(tài)，進(jìn)行設(shè)備所有開關(guān)量控制。 | 個 | 1 | |
| 四、 | 閥門與緊固件 | ||||
| 1. | 球閥，截止閥，疏水閥等 | 與設(shè)備，管線配套。 | 批 | 1 | |
| 2. | 緊固件 | 與法蘭，閥門，框架、樓梯，護(hù)欄，支架配合；法蘭閥門安裝螺絲用相應(yīng)的碳鋼螺絲（Q235，帶平彈墊），框架，護(hù)欄，支架安裝螺絲用相應(yīng)的鍍鋅螺絲。 | 套 | 1 | |
| 五、 | 智能儀表電器控制臺及計算機(jī)控制操作臺 | ||||
| 1. | 智能儀表電器控制臺 | 就地智能儀表電器控制臺（含嵌入式工控機(jī)位）：鋼制噴塑內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù)；同時每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關(guān)電源，接觸器，固態(tài)繼電器，自鎖開關(guān)，塑銅線，橡套線，屏蔽線，鋁合金線槽等。 | 臺 | 1 | |
| 2. | 計算機(jī) | 品牌計算機(jī)：聯(lián)想雙核2.0G，內(nèi)存2GDDR2，硬盤250G，光驅(qū)，鼠標(biāo)，鍵盤，顯示器：19”液晶，全國聯(lián)保；操作系統(tǒng)：正版WINDOWS XP。 | 臺 | 1 | |
| 3. | 通訊網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)換器 | RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器 | 個 | 1 | |
| 六、 | 智能儀表上位監(jiān)控軟件 | ||||
| 1. | MCGS工控組態(tài)軟件 | MCGS5.5組態(tài)軟件 | 套 | 1 | |
| 2. | 上位監(jiān)控軟件（以工控組態(tài)軟件為平臺軟件） | 套 | 1 |
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