- LGJ-DY03型 電液比例液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)
- LGJ-YA01型 液壓安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJ-YJ01型 液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)(基本型)
- LGJ-ZY03型 智能化液壓轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)
- LG-QD05型 氣動(dòng)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)
- LG-QD22A型 透明氣動(dòng)與PLC實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJ-QF01型 起重機(jī)液壓仿真實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJ-ZM01型 裝載機(jī)液壓仿真實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJ-TF01型 推土機(jī)液壓仿真實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJ-WF02型 挖掘機(jī)液壓仿真實(shí)訓(xùn)模型
- LGJ-DYQ03型 單面工業(yè)液壓氣動(dòng)實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- LGJ-SYQ02型 雙面工業(yè)液壓氣動(dòng)實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- LGJ-YQ02型 液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
- LGJ-DY05型 電液比例伺服液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)
- LGJ-DY04型 電液比例伺服液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)
- LG-LQD02型 雙面氣動(dòng)綜合實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- LG-QD28C型 氣動(dòng)機(jī)械手與PLC物料傳輸綜合實(shí)訓(xùn)裝置
- LG-QD28D型 氣動(dòng)機(jī)械手與PLC綜合實(shí)訓(xùn)裝置
- LG-YYB02型 便攜式液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)箱
- LG-FST01型 氣動(dòng)與PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置（費(fèi)斯托）
- LG-FST01型 氣動(dòng)與PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置（費(fèi)斯托）
- LG-FST01型 氣動(dòng)與PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置（費(fèi)斯托）
- LG-FST01型 氣動(dòng)與PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置（費(fèi)斯托）
- LG-LYY01型 透明液壓傳動(dòng)與PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置
- LGQ-SMC01型 氣動(dòng)PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置（SMC氣動(dòng)元器件）
- LG-DY03型 電液比例伺服液壓控制綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)
- LG-DY04型 電液伺服測(cè)試試驗(yàn)臺(tái)
- LG-YDC01型 透明起重機(jī)（吊車）液壓PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置
- LGY-JC02型 液壓元件測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)
- LG-YYCZ03型 液壓元件拆裝實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- LG-QY01型 氣動(dòng)/液壓綜合技能實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- LGYZC-C01型 機(jī)電液（氣）一體化控制綜合培訓(xùn)系統(tǒng)
- LG-SQD22型 氣動(dòng)PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置(工業(yè)元件)
- LG-SYY21型 液壓傳動(dòng)與PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置（工業(yè)型）
- LG-YQS02型 液壓與氣壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)（雙面）
- LG-YYB01型 便攜式液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)箱
- LG-QDB01型 便攜式氣動(dòng)實(shí)訓(xùn)箱
- LG-YQG02型 液壓與氣壓傳動(dòng)陳列柜
- LG-YQG01型 氣動(dòng)液壓示教陳列柜
- LG-WYY02型 挖掘機(jī)行走系統(tǒng)液壓原理及故障分析實(shí)訓(xùn)臺(tái)
LG-YYCS02型 液壓氣動(dòng)傳動(dòng)綜合演示臺(tái)
LG-YYCS02型 液壓氣動(dòng)傳動(dòng)綜合演示臺(tái)是根據(jù)《液壓氣動(dòng)傳動(dòng)》通用教材設(shè)計(jì)而成，集可編程控制器和液壓元件模塊為一體，除可進(jìn)行常規(guī)的液壓基本控制回路實(shí)驗(yàn)外，還可進(jìn)行液壓，組合應(yīng)用實(shí)驗(yàn)及液壓技術(shù)課程設(shè)計(jì)。實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用PLC控制方式和繼電器控制兩種方式，使學(xué)生在掌握傳統(tǒng)的繼電器控制之外，學(xué)習(xí)PLC編程控制，并具備PLC控制與計(jì)算機(jī)通訊以及在線調(diào)試等實(shí)驗(yàn)功能，其完美結(jié)合了液壓技術(shù)和電氣PLC控制技術(shù)，適用電工、機(jī)電一體化等專業(yè)實(shí)訓(xùn)考核。
一、液壓氣動(dòng)傳動(dòng)綜合演示臺(tái)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目
1、基本回路組合、拼接實(shí)驗(yàn)。
2、常用液壓元件的性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)。
3、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)組成示范演示實(shí)驗(yàn)。
4、液壓傳動(dòng)各元部件結(jié)構(gòu)及工作原理觀摩、拆裝實(shí)驗(yàn)。
5、PLC軟件仿真演示及控制實(shí)驗(yàn)。
6、可編程序控制器（PLC）電氣控制實(shí)驗(yàn)：機(jī)-電-液一體控制實(shí)驗(yàn)。
二、液壓氣動(dòng)傳動(dòng)綜合演示臺(tái)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
1、帶仿真軟件的二十種液壓回路組態(tài)畫面演示及控制實(shí)驗(yàn)：提供20種液壓回路的演示與控制，能在計(jì)算機(jī)里控制實(shí)驗(yàn)回路的動(dòng)作，并能清晰看到用不同顏色演示液壓回路油路的原理，使學(xué)生更直觀地學(xué)習(xí)和了解實(shí)驗(yàn)內(nèi)容。
（部分液壓回路組態(tài)演示及控制實(shí)驗(yàn)軟件界面）
（1）節(jié)流閥換接回路（帶仿真軟件）
（2）節(jié)流閥控制的同步回路（帶仿真軟件）
（3）進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路（帶仿真軟件）
（4）兩級(jí)調(diào)壓回路（帶仿真軟件）
（5）旁路節(jié)流調(diào)速回路（帶仿真軟件）
（6）三位四通換向回路（帶仿真軟件）
（7）順序閥控制的順序回路（帶仿真軟件）
（8）壓力繼電器控制順序回路（帶仿真軟件）
（9）改變溢流閥彈簧壓力調(diào)壓回路（帶仿真軟件）
（10）接近開關(guān)控制的順序回路(帶仿真軟件）
（11）差動(dòng)回路（帶仿真軟件）
（12）二位四通換向回路（帶仿真軟件）
（13）電磁換向閥的卸壓回路（帶仿真軟件）
（14）隔離壓力波動(dòng)的穩(wěn)壓回路（帶仿真軟件）
（15）回油節(jié)流調(diào)速回路（帶仿真軟件）
（16）節(jié)流閥控制雙程同步回路（帶仿真軟件）
（17）快慢速切換回路（帶仿真軟件）
（18）平衡回路（帶仿真軟件）
（19）液控單向閥鎖緊回路（帶仿真軟件）
（20）液控單向閥保壓回路（帶仿真軟件）
2、可組合三項(xiàng)九大類50種液壓傳動(dòng)基本回路實(shí)驗(yàn)
2.1壓力控制回路
2.1.1調(diào)壓控制回路
（1）溢流閥壓力調(diào)定回路
（2）溢流閥單級(jí)遠(yuǎn)程調(diào)壓回路
2.1.2變壓回路
（1）一級(jí)減壓回路
2.1.3卸荷回路
（1）三位四通換向閥的卸荷回路
（2）二位二通閥卸荷回路
2.1.4穩(wěn)壓回路
（1）液控單向閥保壓回路
2.1.5卸壓回路
（1）節(jié)流閥卸壓回路
（2）順序閥的卸壓回路
2.2速度控制回路
2.2.1調(diào)速回路
（1）進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路（2）回油節(jié)流調(diào)速回路
（3）旁路節(jié)流調(diào)速回路（4）調(diào)速閥控制調(diào)速回路
（5）差動(dòng)連接增速回路（6）用電磁閥和調(diào)速閥的減速回路
（7）調(diào)速閥節(jié)流閥并聯(lián)的二次進(jìn)給回路
（8）調(diào)速閥節(jié)流閥串聯(lián)的二次進(jìn)給回路
2.2.2同步回路
（1）節(jié)流閥控制的同步回路
2.3方向控制回路
2.3.1換向回路
（1）換向閥控制換向回路
（2）順序閥控制順序回路
（3）二位四通閥，接近開關(guān)控制的順序回路
（4）壓力繼電器控制的順序回路
2.3.2鎖緊回路
（1）用換向閥鎖緊回路（2）液控單向閥鎖緊回路
（3）單向閥鎖緊回路
另學(xué)生還可自行進(jìn)行組裝、設(shè)計(jì)各種擴(kuò)展回路實(shí)驗(yàn)達(dá)90多種。
3、常用液壓元件的性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)
1）液壓泵的特性測(cè)試；
2）溢流閥的靜態(tài)特性測(cè)試；
3）調(diào)速閥速度負(fù)載特性測(cè)試；
4）減壓閥的靜態(tài)特性測(cè)試；
5）液壓缸的特性測(cè)試；
4、可編程序控制器（PLC）電氣控制實(shí)驗(yàn)：機(jī)-電-液一體控制實(shí)驗(yàn)。
4.1PLC指令編程、梯形圖編程學(xué)習(xí)；
4.2PLC編程軟件的學(xué)習(xí)與使用；
4.3PLC與計(jì)算機(jī)的通訊、在線調(diào)試；
4.4PLC在液壓傳動(dòng)控制中的應(yīng)用以及控制方案的優(yōu)化。
三、液壓氣動(dòng)傳動(dòng)綜合演示臺(tái)性能與特點(diǎn)
1、實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用冷軋鋼板（并經(jīng)過噴塑、防腐處理）制作，立式結(jié)構(gòu)，控制面板為鋁合金材料，并經(jīng)氧板陽化處理。
2、操作面板采用帶“T”溝槽形式的鋁合金型材制作，操作面積大、經(jīng)久耐用、美觀大方。
3、電氣操作控制為旁置式，液壓站放置于液壓臺(tái)主柜內(nèi)。整體結(jié)構(gòu)緊湊，協(xié)調(diào)，布局美觀大方，實(shí)用性強(qiáng)，可同時(shí)供4-6人實(shí)驗(yàn)。
4、管路連接采用快速接頭，液壓元件均配有鋁合金過渡底板（鋁合金底板+工程塑料模塊），可方便、隨意地將元件安放在實(shí)驗(yàn)面板上。
5、實(shí)驗(yàn)部件采用耐壓膠管，壓力可達(dá)到15Mpa。
6、帶三相漏電保護(hù)、輸出電壓380V/220V，對(duì)地漏電電流超過30mA即切斷電源；電氣控制采用直流24V電源，并帶有過壓保護(hù)，防止誤操作損壞設(shè)備。
四、主要技術(shù)參數(shù)
電機(jī)型號(hào)：M5P4H523功率：3.75KW轉(zhuǎn)速：1420r/min
油泵型號(hào)：FA1-11-FR額定壓力：7Mpa額定流量：11ml/rev
外形尺寸：1550×650×1750mm
