北京智控理工偉業(yè)科教設(shè)備有限公司

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一、設(shè)備概述：  
液壓與氣壓傳動綜合實驗裝置依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合各職業(yè)學(xué)校機械類、機電類專業(yè)要求，按照職業(yè)教育的教學(xué)和實訓(xùn)要求而研發(fā)，適用學(xué)校開設(shè)的“液壓與氣壓傳動技術(shù)”、“液壓傳動與控制”、“液壓與PLC技術(shù)”、“氣動與PLC技術(shù)”等課程的實訓(xùn)教學(xué)。實訓(xùn)系統(tǒng)集液壓、氣動、PLC電氣控制及液壓仿真技術(shù)于一體，除了滿足專業(yè)實訓(xùn)教學(xué)，還能開展技能考核以及職業(yè)技能競賽,通過開展項目式實訓(xùn)，培養(yǎng)學(xué)生液壓泵站安裝與調(diào)試、液壓系統(tǒng)組裝與調(diào)試、氣動系統(tǒng)安裝與調(diào)試、電氣控制技術(shù)、PLC應(yīng)用技術(shù)和液壓與氣動系統(tǒng)運行維護等職業(yè)能力。
二、設(shè)備特點：
1. 貼近工業(yè)現(xiàn)場：液壓泵站按照工業(yè)級標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，并增設(shè)考核點；液壓和氣動元件采用國內(nèi)知名品牌，采用液壓比例閥和疊加閥，與行業(yè)應(yīng)用接軌；模擬裝置采用工業(yè)典型的控制裝置，接近行業(yè)實際運用。
2. 系統(tǒng)組合靈活：采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，模塊和模塊之間既可以獨立運行，也可以由幾個模塊組合成綜合控制系統(tǒng)，方便設(shè)備的升級和擴展。
3. 綜合性強：系統(tǒng)集各種工業(yè)液壓氣動元件、繼電器控制單元、PLC控制單元于一體 ，是典型的電液氣一體化的綜合實訓(xùn)設(shè)備，不僅可以滿足基本液壓和氣動系統(tǒng)實訓(xùn)教學(xué)、還可以完成工程訓(xùn)練及技能競賽。
4. 實操性強:依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位要求設(shè)置各種實際工作任務(wù)，以職業(yè)實踐活動為主線，通過“做中學(xué)”，真正提高學(xué)生的動手技能和就業(yè)能力。
5. 噪音低：采用電機和泵軸一體化連接，油箱和實訓(xùn)平臺分開放置，采用高壓膠管連接，使振源和其它機構(gòu)不形成共振，大大降低了泵站產(chǎn)生的噪聲和振動。
6. 安全性強：帶有電流型漏電保護，帶有過流保護，防止誤操作損壞設(shè)備；帶相序保護，當(dāng)斷相或相序改變后，切斷回路電源防止電機反轉(zhuǎn)；系統(tǒng)配有超高壓卸載保護功能，以免損壞元件及保證安全
三、液壓與氣壓傳動綜合實驗裝置實訓(xùn)項目：
項目一、雙泵液壓站安裝與調(diào)試
1. 定量泵-溢流閥調(diào)壓回路
2. 變量泵-安全閥調(diào)壓回路
3. 雙泵并聯(lián)供油回路
4. 液壓油液冷卻回路
5. 換向閥中位保壓回路
項目二、基本液壓回路搭建與調(diào)試
(一) 壓力調(diào)節(jié)回路
1. 簡單的壓力調(diào)節(jié)回路
2. 采用換向閥卸荷回路
3. 二級調(diào)壓回路
4. 減壓閥的減壓回路
5. 換向閥的中位卸荷回路
6. 先導(dǎo)式溢流閥的遙控口卸荷回路
7. 順序閥的平衡回路
8. 蓄能器穩(wěn)壓回路
9. 液壓缸加載回路
(二) 速度調(diào)節(jié)回路
1. 節(jié)流調(diào)速回路
2. 調(diào)速閥的調(diào)速回路
3. 快速運動回路
4. 速度轉(zhuǎn)換回路
(三) 方向控制回路
1. 采用電磁換向閥的換向回路
2. 采用手動閥的換向回路
3. 采用液控單向閥的鎖緊回路
4. 用順序閥控制的連續(xù)往復(fù)運動
5. 換向閥中位保壓回路
項目三、疊加閥回路搭建與調(diào)試
1. 采用疊加閥的壓力控制回路
2. 采用疊加閥的速度控制回路
3. 采用疊加式順序閥的順序動作回路
4. 采用疊加式減壓閥的減壓回路
5. 采用已提供的疊加閥搭建模擬裝置動作的液壓系統(tǒng)
項目四、比例調(diào)速閥綜合實訓(xùn)項目
1. 比例調(diào)速閥控制的液壓馬達調(diào)速回路
2. 比例調(diào)速閥控制的液壓缸調(diào)速回路
3. PLC控制比例調(diào)速閥調(diào)速控制回路
項目五、氣動回路實訓(xùn)項目
1. 氣源壓力控制回路
2. 氣源壓力延時輸出回路
3. 工作壓力控制回路
4. 高低壓轉(zhuǎn)換回路
5. 雙壓驅(qū)動回路
6. 利用“或”門型梭閥控制的換向回路
7. 雙作用氣缸換向回路
8. 雙作用氣缸的單向/雙向調(diào)速回路
9. 行程閥控制的往復(fù)動作回路
10. 順序動作回路
11. 用磁性開關(guān)的位置控制回路
項目六、氣動上料裝置雙缸控制回路搭建與調(diào)試
項目七、氣動下料裝置的氣動機械手控制回路搭建與調(diào)試
項目八、傳送裝置（液壓馬達控制）回路搭建與調(diào)試
1. 采用電磁閥控制馬達的正反轉(zhuǎn)回路
2. 采用電磁閥中位機能實現(xiàn)馬達浮動回路
3. 采用節(jié)流調(diào)速的馬達調(diào)速回路
項目九、采用疊加閥搭建模擬主機（壓機、組合機床等）的液壓系統(tǒng)并完成調(diào)試
項目十、模擬軋鋼機（雙缸同步-機械同步）回路搭建與調(diào)試
1. 采用位移傳感器液壓缸多點位置控制系統(tǒng)
2. 雙缸機械同步控制回路
項目十一、雙缸同步回路
1. 用調(diào)速閥控制的雙缸同步回路
2. 用節(jié)流閥控制的雙缸同步回路
項目十二、液壓與氣動仿真教學(xué)實訓(xùn)項目
1. 液壓傳動簡介及工作原理
2. 液壓系統(tǒng)的組成及功能仿真
3. 液壓回路的運行與仿真
4. 液壓回路的設(shè)計與仿真
5. 氣壓傳動簡介及工作原理仿真
6. 氣壓傳動的組成及功能仿真
7. 氣動回路的運行與仿真
四、配置應(yīng)包括以下設(shè)備：
1. 液壓與氣動綜合實訓(xùn)平臺
2. 工業(yè)雙泵液壓站
3. 全自動軋鋼沖壓模擬裝置