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LG-SKZC01型雙控滾動(dòng)軸承性能測(cè)試分析實(shí)驗(yàn)臺(tái)

LG-SKZC01型 雙控滾動(dòng)軸承性能測(cè)試分析實(shí)驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)新穎、系統(tǒng)科學(xué)、20路傳感信號(hào)輸出、可直接測(cè)量滾動(dòng)體實(shí)際受力狀況,突破了滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體實(shí)際受力信號(hào)傳輸?shù)膰?guó)內(nèi)國(guó)際技術(shù)難題,居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。該實(shí)驗(yàn)臺(tái)由一對(duì)可移動(dòng)的滾動(dòng)軸承座、多維靈活調(diào)節(jié)的徑向加載系統(tǒng)、軸向加載系統(tǒng)、自動(dòng)對(duì)中傳感系統(tǒng)、信號(hào)采集調(diào)控系統(tǒng)、專用測(cè)試軟件系統(tǒng)組成??蓽y(cè)量滾動(dòng)軸承工作狀況下,滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體對(duì)外圈的壓力及變化情況,滾動(dòng)軸承在軸向載荷、徑向載荷作用下,滾動(dòng)軸承徑向載荷分布變化情況;可直觀軸向加載對(duì)滾動(dòng)軸承徑向載荷分布的特殊影響??芍苯訙y(cè)量滾動(dòng)軸承內(nèi)部軸向載荷,軸向載荷和總軸向載荷以及它們之間的變化關(guān)系,并與理論計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比較分析。在動(dòng)、靜載荷綜合作用時(shí),測(cè)試分析滾動(dòng)軸承組的綜合性能和*佳受力狀況。
LG-SKZC01型 雙控滾動(dòng)軸承性能測(cè)試分析實(shí)驗(yàn)臺(tái)為高等院校用于《機(jī)械設(shè)計(jì)》課程中滾動(dòng)軸承綜合設(shè)計(jì)、性能測(cè)試分析而開(kāi)發(fā)的開(kāi)放型、創(chuàng)新型、設(shè)計(jì)綜合性實(shí)驗(yàn)的*新型教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備;使高等學(xué)校教科書《機(jī)械設(shè)計(jì)》中滾動(dòng)軸承這重要一章第一次有了現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)設(shè)備,進(jìn)一步完善了機(jī)械基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)的系統(tǒng)性和完整性。
一、主要技術(shù)指標(biāo)
滾動(dòng)軸承公稱直徑:D=50mm;
滾動(dòng)軸承跨度:L=300mm;
總徑向載荷:P1=10000N;
總軸向載荷:P2=10000N;
左、右滾動(dòng)軸承徑向載荷傳感器:5000N ;
左、右滾動(dòng)軸承軸向載荷傳感器:10000N;
電機(jī)功率:N=180w;
外廓尺寸:500×1200×1200。
二、基本配置
①滾動(dòng)軸承:2種(圓錐滾子軸承, 深溝球軸承);
②可移動(dòng)的滾動(dòng)軸承座:1對(duì);
③滾動(dòng)軸承、徑向加載裝置:1套; (作用點(diǎn)位置可在0~130mm內(nèi)任意調(diào)節(jié));
④ 滾動(dòng)軸承徑向載荷傳感器:精度等級(jí):0.05, 量 程:5000N,16個(gè);
⑤總徑向載荷傳感器:量程:10000N,1個(gè);
⑥軸向載荷傳感器:量程:10000N,3個(gè);
⑦微型電機(jī):YYJ90—180w,N=180 w,n=10 r.p.m;
⑧計(jì)算機(jī)測(cè)試軟件光盤 :1個(gè); 多媒體實(shí)驗(yàn)教學(xué)軟件光盤:1個(gè)。
三、性能特點(diǎn)
①配有一對(duì)可軸向移動(dòng)的滾動(dòng)軸承傳感器座;
②可直接測(cè)量滾子對(duì)外圈的壓力及變化情況(關(guān)鍵特點(diǎn));
③可任意調(diào)節(jié)徑向載荷受力點(diǎn)(0—130mm范圍);
④可通過(guò)計(jì)算機(jī)測(cè)繪滾動(dòng)軸承在軸向、徑向載 荷作用下軸承徑向載荷分布變化情況;
⑤可通過(guò)電腦測(cè)繪滾動(dòng)體內(nèi)、外圈載荷變化曲線;
⑥可直接測(cè)試并計(jì)算滾動(dòng)軸承內(nèi)部軸向載荷,軸向載荷與總軸向載荷的關(guān)系,并與理論計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比較分析。
四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
①滾動(dòng)軸承元件上的載荷分布及變化實(shí)驗(yàn);
②滾動(dòng)軸承組合設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn);
③在軸向、徑向載荷作用下,滾動(dòng)軸承徑向載荷分布變化情況;
④測(cè)試單個(gè)滾動(dòng)軸承內(nèi)部軸向載荷,軸向載荷與總軸向載荷的關(guān)系,并與 理論值進(jìn)行比較分析。
一、主要技術(shù)指標(biāo)
滾動(dòng)軸承公稱直徑:D=50mm;
滾動(dòng)軸承跨度:L=300mm;
總徑向載荷:P1=10000N;
總軸向載荷:P2=10000N;
左、右滾動(dòng)軸承徑向載荷傳感器:5000N ;
左、右滾動(dòng)軸承軸向載荷傳感器:10000N;
電機(jī)功率:N=180w;
外廓尺寸:500×1200×1200。
二、基本配置
①滾動(dòng)軸承:2種(圓錐滾子軸承, 深溝球軸承);
②可移動(dòng)的滾動(dòng)軸承座:1對(duì);
③滾動(dòng)軸承、徑向加載裝置:1套; (作用點(diǎn)位置可在0~130mm內(nèi)任意調(diào)節(jié));
④ 滾動(dòng)軸承徑向載荷傳感器:精度等級(jí):0.05, 量 程:5000N,16個(gè);
⑤總徑向載荷傳感器:量程:10000N,1個(gè);
⑥軸向載荷傳感器:量程:10000N,3個(gè);
⑦微型電機(jī):YYJ90—180w,N=180 w,n=10 r.p.m;
⑧計(jì)算機(jī)測(cè)試軟件光盤 :1個(gè); 多媒體實(shí)驗(yàn)教學(xué)軟件光盤:1個(gè)。
三、性能特點(diǎn)
①配有一對(duì)可軸向移動(dòng)的滾動(dòng)軸承傳感器座;
②可直接測(cè)量滾子對(duì)外圈的壓力及變化情況(關(guān)鍵特點(diǎn));
③可任意調(diào)節(jié)徑向載荷受力點(diǎn)(0—130mm范圍);
④可通過(guò)計(jì)算機(jī)測(cè)繪滾動(dòng)軸承在軸向、徑向載 荷作用下軸承徑向載荷分布變化情況;
⑤可通過(guò)電腦測(cè)繪滾動(dòng)體內(nèi)、外圈載荷變化曲線;
⑥可直接測(cè)試并計(jì)算滾動(dòng)軸承內(nèi)部軸向載荷,軸向載荷與總軸向載荷的關(guān)系,并與理論計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比較分析。
四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
①滾動(dòng)軸承元件上的載荷分布及變化實(shí)驗(yàn);
②滾動(dòng)軸承組合設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn);
③在軸向、徑向載荷作用下,滾動(dòng)軸承徑向載荷分布變化情況;
④測(cè)試單個(gè)滾動(dòng)軸承內(nèi)部軸向載荷,軸向載荷與總軸向載荷的關(guān)系,并與 理論值進(jìn)行比較分析。


