產(chǎn)品分類
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LGH-CR02C型計(jì)算機(jī)過程控制綜合傳熱操作實(shí)訓(xùn)裝置
一、裝置功能
1.了解換熱器換熱的原理、認(rèn)識(shí)各種傳熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)。
2.認(rèn)識(shí)傳熱裝置流程及各傳感檢測的位置、作用，各顯示儀表的作用等。
3.掌握傳熱設(shè)備的基本操作、調(diào)節(jié)方法、了解影響傳熱的主要影響因素。
4.掌握換熱系數(shù)k計(jì)算方法及意義。
5.了解逆流、順流對(duì)換熱效果的影響。
6.了解檔流板的作用及強(qiáng)化傳熱的途徑。
7.包含冷空氣-熱空氣換熱體系，冷空氣-水蒸氣換熱體系。
8.計(jì)算機(jī)過程控制綜合傳熱操作實(shí)訓(xùn)裝置能正確使用設(shè)備、儀表，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備、儀器、儀表的維護(hù)與保養(yǎng)。
9.計(jì)算機(jī)過程控制綜合傳熱操作實(shí)訓(xùn)裝置能掌握現(xiàn)代信息技術(shù)管理能力，應(yīng)用計(jì)算機(jī)對(duì)現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)控。
10.了解掌握工業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)安全知識(shí)。
1.了解換熱器換熱的原理、認(rèn)識(shí)各種傳熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)。
2.認(rèn)識(shí)傳熱裝置流程及各傳感檢測的位置、作用，各顯示儀表的作用等。
3.掌握傳熱設(shè)備的基本操作、調(diào)節(jié)方法、了解影響傳熱的主要影響因素。
4.掌握換熱系數(shù)k計(jì)算方法及意義。
5.了解逆流、順流對(duì)換熱效果的影響。
6.了解檔流板的作用及強(qiáng)化傳熱的途徑。
7.包含冷空氣-熱空氣換熱體系，冷空氣-水蒸氣換熱體系。
8.計(jì)算機(jī)過程控制綜合傳熱操作實(shí)訓(xùn)裝置能正確使用設(shè)備、儀表，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備、儀器、儀表的維護(hù)與保養(yǎng)。
9.計(jì)算機(jī)過程控制綜合傳熱操作實(shí)訓(xùn)裝置能掌握現(xiàn)代信息技術(shù)管理能力，應(yīng)用計(jì)算機(jī)對(duì)現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)控。
10.了解掌握工業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)安全知識(shí)。
二、設(shè)計(jì)參數(shù)
1.計(jì)算機(jī)過程控制綜合傳熱操作實(shí)訓(xùn)裝置整體采用工程化布局，兩層布置，一層為主操作區(qū)，二層主要為觀察區(qū)。
2.實(shí)驗(yàn)風(fēng)量：10-100m3/h。
3.換熱設(shè)備包括：套管、列管、板式、螺旋板式等換熱器。
三、整機(jī)參數(shù)
計(jì)算機(jī)過程控制綜合傳熱操作實(shí)訓(xùn)裝置設(shè)備尺寸： 3700x2000x3500mm（長x寬x高 ），(可根據(jù)實(shí)訓(xùn)場地實(shí)際高度2.和場地面積進(jìn)行調(diào)整)，整機(jī)采用鋼制噴塑框架，帶兩層操作平臺(tái)，一層平面方便安裝、檢修，二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑板。
四、電氣系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺(tái)，內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù)；同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關(guān)電源等。外型尺寸：1400×800×1300mm(長×寬×高)。
五、公用設(shè)施
1.水：實(shí)驗(yàn)用水由現(xiàn)場水龍頭接入蒸發(fā)器。
2.電：電壓AC380V，三相四線制（三火線一零線）。需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。
六、主要設(shè)備
1.換熱器：套管、列管、板式、螺旋板式,均為不銹鋼材質(zhì)。
2.套管換熱器，換熱面積0.6m2。換熱管長度1500mm。
3.列管換熱器，304不銹鋼，換熱面積1.5m2，Ф159x1000mm。
4.板式換熱器，304不銹鋼，換熱面積1.0m2。
5.螺旋板式換熱器，304不銹鋼，換熱面積1.0m2。
6.蒸汽發(fā)生器：304不銹鋼，Ф426x850mm，加熱功率7.5KW。
7.熱空氣加熱器：304不銹鋼，Ф219x1100mm，加熱功率4.5KW。
8.水冷卻器：304不銹鋼，φ108x1180mm，F(xiàn)=0.3m2。
9.管道、閥門均為304不銹鋼材質(zhì)。
10.冷、熱風(fēng)機(jī)：流量140m3/h,功率1.5KW，風(fēng)壓16KPa。
11.轉(zhuǎn)子流量計(jì)：冷、熱風(fēng)流量10-100m3/h。
12.聯(lián)想計(jì)算機(jī)：CPU雙核2.0，2G DDR2內(nèi)存，硬盤500G，光驅(qū)，鼠標(biāo)，鍵盤，顯示器：19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng)：中文專業(yè)版WINXP 。
七、上位機(jī)監(jiān)控軟件
RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套（附64點(diǎn)軟件狗），在線監(jiān)控軟件一套
八、測控組成
1.計(jì)算機(jī)過程控制綜合傳熱操作實(shí)訓(xùn)裝置整體采用工程化布局，兩層布置，一層為主操作區(qū)，二層主要為觀察區(qū)。
2.實(shí)驗(yàn)風(fēng)量：10-100m3/h。
3.換熱設(shè)備包括：套管、列管、板式、螺旋板式等換熱器。
三、整機(jī)參數(shù)
計(jì)算機(jī)過程控制綜合傳熱操作實(shí)訓(xùn)裝置設(shè)備尺寸： 3700x2000x3500mm（長x寬x高 ），(可根據(jù)實(shí)訓(xùn)場地實(shí)際高度2.和場地面積進(jìn)行調(diào)整)，整機(jī)采用鋼制噴塑框架，帶兩層操作平臺(tái)，一層平面方便安裝、檢修，二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑板。
四、電氣系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺(tái)，內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù)；同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關(guān)電源等。外型尺寸：1400×800×1300mm(長×寬×高)。
五、公用設(shè)施
1.水：實(shí)驗(yàn)用水由現(xiàn)場水龍頭接入蒸發(fā)器。
2.電：電壓AC380V，三相四線制（三火線一零線）。需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。
六、主要設(shè)備
1.換熱器：套管、列管、板式、螺旋板式,均為不銹鋼材質(zhì)。
2.套管換熱器，換熱面積0.6m2。換熱管長度1500mm。
3.列管換熱器，304不銹鋼，換熱面積1.5m2，Ф159x1000mm。
4.板式換熱器，304不銹鋼，換熱面積1.0m2。
5.螺旋板式換熱器，304不銹鋼，換熱面積1.0m2。
6.蒸汽發(fā)生器：304不銹鋼，Ф426x850mm，加熱功率7.5KW。
7.熱空氣加熱器：304不銹鋼，Ф219x1100mm，加熱功率4.5KW。
8.水冷卻器：304不銹鋼，φ108x1180mm，F(xiàn)=0.3m2。
9.管道、閥門均為304不銹鋼材質(zhì)。
10.冷、熱風(fēng)機(jī)：流量140m3/h,功率1.5KW，風(fēng)壓16KPa。
11.轉(zhuǎn)子流量計(jì)：冷、熱風(fēng)流量10-100m3/h。
12.聯(lián)想計(jì)算機(jī)：CPU雙核2.0，2G DDR2內(nèi)存，硬盤500G，光驅(qū)，鼠標(biāo)，鍵盤，顯示器：19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng)：中文專業(yè)版WINXP 。
七、上位機(jī)監(jiān)控軟件
RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套（附64點(diǎn)軟件狗），在線監(jiān)控軟件一套
八、測控組成
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變量
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檢測機(jī)構(gòu)
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顯示機(jī)構(gòu)
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執(zhí)行機(jī)構(gòu)
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熱流體進(jìn)口溫度
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PT100 鉑電阻
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宇電顯示儀
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自控
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熱流體出口溫度
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PT100鉑電阻
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宇電顯示儀
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自控
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冷流體進(jìn)口溫度
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PT100鉑電阻
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宇電顯示儀
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自控
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|
冷流體出口溫度
|
PT100鉑電阻
|
宇電顯示儀
|
自控
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蒸發(fā)器壓力
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指針壓力表
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現(xiàn)場顯示
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無
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蒸發(fā)器溫度
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PT100鉑電阻
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宇電顯示儀
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電加熱器
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熱空氣溫度
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PT100鉑電阻
|
宇電顯示儀
|
電加熱器
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冷風(fēng)流量
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轉(zhuǎn)子流量計(jì)
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轉(zhuǎn)子流量計(jì)
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閥門
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熱風(fēng)流量
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轉(zhuǎn)子流量計(jì)
|
轉(zhuǎn)子流量計(jì)
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閥門
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